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異材判別

異材判別

多くの部品メーカーは、顧客仕様に合わせて様々な種類の金属を扱っています。それらの金属には、外見上は見分けがつかないものがあり、誤って加工ラインに混入した場合に、速やかに判別し除去する必要がありますが、目視では見逃してしまう可能性があります。
渦流探傷器では、ラインに流れている部品に異材が混入していた場合、それを判別する事が出来ます。同一の形状・大きさならば、塗装が施されていて見かけ上では区別がつかない場合でも、非接触で判別する事ができます。

測定方法

渦流探傷器に、以下の値を参考にして、必要項目の設定を行います。

周波数 感度 ローパスフィルター ハイパスフィルター 画面 プローブ
10KHz 40dB 100Hz オフ 位相平面 上置式 単一方式
周波数
使用するプローブの仕様に合わせます。
感度
基準品と異材品が十分に分離するように設定します。
位相角
任意に設定します。
ローパスフィルター
100Hz程度とします。
ハイパスフィルター
使用しません。OFFにしてください。
アラーム
基準品と同等材質の時に外部PLC等に信号を出力する場合は、画面中央部にアラーム枠を設置します。
アラーム枠の形状は円形または矩形とし、大きさは基準品の信号が毎回確実に枠内に入る程度とします。

測定方法

  1. まず、基準品を検査位置(プローブの真上)に置き、信号基準設定(NULL)を行います。
  2. 次に測定を開始し、検査品を順次検査位置(プローブの真上)を通過させます。検査品が検査位置に来た時に、OK(合格)信号が出力されると、その検査品は基準品と同等材質です。OK(合格)信号が出力されない場合、その検査品は基準品とは異材です。

※1.の信号基準設定を、定期的に行ってください。定期的に実施しないと、温度変化等により基準がずれていきます。

微細なクラック測定方法

検査品が、検査位置(プローブの真上)に来た時に、外部PLCにて信号の状態を読みます。
OK(合格)信号が出力されていたら検査品は基準品と同等材質です。一方、信号が出力されない場合は検査品は基準品とは異材となります。

微細なクラック測定方法