溶接部の品質は、溶接条件や溶接工の技量により大きく左右されます。そのため、適切な検査による品質確認は、構造物全体の信頼性を確保する上で極めて重要です。

溶接部の検査は非破壊検査の主要な用途のひとつで、超音波探傷をはじめ磁粉探傷、浸透探傷、放射線透過試験など、目的や材質に応じて様々な手法が用いられています。それらの中でも渦電流を利用する渦流探傷は、鉄やアルミといった導電性材料の表面および表面近傍のきずの検出に適した手法として広く知られています。
塗膜を剥がす必要がないという大きな利点があるため、保守検査において比較的短時間で効率的に検査を行うことができます。また原理的に非接触での検査が可能で、近年は装置の高感度・高機能化により自動検査との親和性も高まっているため、生産現場での普及も進んでいます。

このページでは、まず渦流探傷による溶接部の探傷方法について説明します。次に、弊社取扱の溶接検査用プローブのラインナップと推奨品の例を紹介します。